夏天气温上升的很厉害，工作环境炎热，不通风导致油温散播到空气中无法流通也会影响到液压机油温过高。另外在压制工件过程中，发现主机温度特别烫，一定要稍加注意，否则的话会有以下影响：一方面将直接影响加工工件的精度，另一方面由于温度高，油吸附性差，影响泵的正常运转，加剧6液压机的磨损，从而导致设备寿命大打折扣。此外，如果机身温度过高，还会使橡胶密封件变形，从而加速老化，最终造成泄漏。这个时候其实最重要的就是安装液压机所用的冷却器与滤油器来解决问题了！
　　
　　一、从降功耗上来改变液压机温度上升的问题
　　
　　1、大幅度降落能耗：液压机变频柜将传统的定量泵转变为变量泵，采用高压与高压双信号输入的变频调速方式，替代以前的比例阀调速方式，大幅度降落能耗。在满足工艺要求的前提下，实现了油泵马达节能20%-60%的显着效果。

　　2、提高消耗工艺延长设备应用寿命：采用节能柜装置，采用外部扩张同步控制，任意速度段随意可调，能方便地满足液压工艺要求，使之抵达最佳值，液压机使消耗工艺比以前有所提高。且能降落系统油温，延长了密封元件寿命，增添了设备掩护费用。
　　
　　二、安装冷却器。冷却用水必定要用低于20℃的循环水，且水质应经软化处置，制止用江水、河水，不然使冷却器内外表堆积一层含钙物质，影响冷却作用。当冷却作用差时，可将冷却器拆开，用10%的盐酸溶液浸泡5分钟，然后用水冲刷，从头拼装运用。
　　
　　三、安装滤油器。液压机有一个主液压泵，主泵吸油口有一个80μ的滤油器，主泵出油口有一个10μ的滤油器，副油箱内有一个30μ的回油滤油器，要注意滤芯是不是阻塞，阻塞时应及时替换，不然形成主泵吸空，致使主泵损坏。替换滤芯时必须将滤油器底座清洁洁净。正常运用情况下通常每1000小时替换一次滤芯。

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