液压油缸是液压机的重要组成部件，如果混入异物会严重影响工作效率及作业精度。首先，我们要找到液压机油缸混入异物的原因，才能更好的避免污染。液压机异物混入的途径主要有进入缸内的异物和运行中产生的异物，本文就具体情况为大家简单介绍一二。

　　1、进入液压机缸内的异物

　　1）因保管不善而进入的异物。油缸长期放置不用，油口没有塞上，呈开放状态闲置，有尘土进入。油缸长期闲置时，必须装进防锈油或者液压油。并且塞好。

　　2）液压机油缸安装时进入尘土。安装油缸的环境不十净。安装时必须先把周围环境整理娇勿使其有尘土。

　　3）零件的毛刺未去挣或者未洗净。液压机缸盖上的油口或缓冲结构等带有弯曲油路的部位，作钻削加工时，不好去掉毛刺，有的就留在里面了。

　　2、液压机运行中产生的异物

　　1）活塞表而两端的铸件颗粒发生脱落。

　　2）因缓冲液压机柱塞别劲而产生的摩擦铁粉和铁屑。

　　3）活塞与缸体滑动表面之问的而压异常升高，引起烧接现象，此时有金属碎片产生，使缸壁受伤。

　　4）弹簧因承受交变载荷作用而疲劳，折断其碎片进入缸休内。

　　3、从液压机管路进入异物。

　　1）清洗时不注意。管路安装好以后进行清洗时，不应通过缸体，必须在缸体的油口前边加装旁通管路。这一点很重要。否则，管路中的异物将进入缸内，一旦进入，即难以向外排除，反而变成向缸体内输送异物了。再者，清洗时要考虑安装管路操作中所进异物的取出方法。此外，对管内的腐蚀等在管路安装之前即应进行酸洗等手续，必须完全去掉锈蚀。

　　2）管子加工时形成的切屑。管子在定尺加工之后，在做两端去毛刺操作时，不应有遗留。再者，在做焊接管路操作的场地附近放置钢管，是造成焊接异物混进的原因。在焊接操作地点附近放置的管子，管口都要封住。还必须注意的是，管件材料应在无尘土的工作台上备置齐全。

　　3）密封带进入缸内。作为简便的密封材料，在安装和检验中经常采用聚四氟乙烯塑料密封带，线形、带形密封材料的缠绕方法如果不对，密封带将被切断，随着进人缸内。线带形密封件对滑动部分的绕接不会造成什么影响，但是会引起缸的单向阀动作不灵或造成缓冲调节阀不能调到底；对回路来说，可能引起换向阀、溢流阀和减压阀的动作失灵。

　　传统的修复方法是将损坏的部件进行拆卸后的外协修复，或是进行刷镀或是进行表面的整体刮研，修复周期液压缸缸体划伤修复长，修复费用高。

　　以上几点是无锡z6尊龙凯时针对液压机有异物混入的途径为大家做出的总结，方面大家更好的控制液压机污染，更多问题可以咨询无锡z6尊龙凯时重工！！无锡z6尊龙凯时液压机厂家生产液压机数十年，生产的设备质量可靠，型号齐全，销售网络遍布全球各地，受到广大用户的一致好评与认可，欢迎广大朋友前来公司考察，购买！

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